A CDU-enhet (kylmedelsdistributionsenhet) i ett datacenter finns en infrastrukturkomponent för vätskekylning som tar emot kylt vatten eller kylvätska från en försörjning på anläggningsnivå, anpassar den till den exakta temperatur och det tryck som krävs av serverrack och cirkulerar det direkt till värmeväxlare eller kalla plattor monterade på processorer. Till skillnad från traditionella luftkylningssystem som driver kyld luft över heta komponenter, överför en CDU-enhet värme genom vätska, vilket uppnår termiska effektivitetsnivåer som luften helt enkelt inte kan matcha vid moderna beräkningsdensiteter. I praktiken kan en välkonstruerad CDU-enhet stödja rackvärmebelastningar som överstiger 100 kW per rack , medan de bästa luftkylda installationerna sällan upprätthåller mer än 20–25 kW per rack innan de möter hotspot-problem.
Skillnaden mellan en CDU-enhet och en DC hydraulisk kraftenhet är värt att klargöra redan från början. En hydraulisk likströmsenhet använder elektriskt drivna hydraulpumpar för att generera och reglera trycksatt hydraulvätska för mekanisk aktivering - vanligt i industriell automation, CNC-maskiner och presssystem. En CDU-enhet i ett datacenter tjänar ett fundamentalt annat syfte: den hanterar flöde, temperatur, tryck och övervakning av dielektriskt eller vattenbaserat kylmedel för att ta bort spillvärme från datorutrustning. Båda involverar vätskedynamik och precisionskontroll, men deras operativa miljöer och designfilosofier skiljer sig väsentligt åt. Att blanda ihop de två kan leda till felspecificerade utrustningsbeställningar och kostsamma installationsfel.
Den växande användningen av AI-acceleratorer, GPU-kluster och lagring med hög densitet har skjutit upp den genomsnittliga racktätheten från cirka 7 kW 2015 till uppskattningar på 30–50 kW per rack 2025 för hyperscale och samlokaliseringsanläggningar som distribuerar nästa generations arbetsbelastningar (källa: Uptime Institute Global Data Center Survey 2023). Vid dessa tätheter är CDU-enheter inte längre valfria – de är det grundläggande infrastrukturskiktet som avgör om ett datacenter fysiskt kan hysa den hårdvara som kunderna behöver.
Hur en CDU-enhet fungerar: vätskekretsar, värmeväxling och styrlogik
För att förstå driften av CDU-enheter krävs att man tittar på arkitekturen med två slingor som de flesta moderna konstruktioner använder. Den primära slingan ansluter CDU till byggnadens kylvatteninfrastruktur eller en torrkylare på taket. Den sekundära slingan – ibland kallad slingorna på anläggningssidan respektive IT-sidan – cirkulerar kylvätska vid den temperatur och flödeshastighet som servrarna faktiskt behöver. En platt-och-ram-värmeväxlare inuti CDU:n överför värme mellan de två slingorna utan att tillåta dem att blandas, vilket skyddar IT-utrustning från de kemiska tillsatserna och föroreningarna som finns i byggnaders vattensystem.
Primär loop (anläggningssidan)
- Kylvattenförsörjning vanligtvis vid 7–18°C
- Högre koncentrationer av kemisk behandling
- Hanteras av byggnadsledningssystem (BMS)
- Matar flera CDU-enheter över datahallen
Sekundär loop (IT-sidan)
- Framledningstemperatur reglerad till ±0,5°C
- Avjoniserat eller avmineraliserat vatten föredras
- Flödeshastighet justerad per kugglast via pumpar med variabel hastighet
- Integrerad läcksökning på grenrör och snabbkopplingar
Styrlogiken inuti en CDU-enhet övervakar kontinuerligt tillopps- och returvattentemperaturer, differenstryck över värmeväxlaren, pumphastighet, flödeshastighet genom varje ställförgreningsgren och omgivningsförhållanden. När ett GPU-kluster plötsligt ökar till full beräkningsbelastning ökar CDU:s PID-kontroller pumphastigheten inom några sekunder och öppnar moduleringsventiler för att leverera ytterligare kylkapacitet. Detta dynamiska svar är en anledning till att vätskekylda datacenter kan upprätthålla högre genomsnittlig utnyttjandegrad — Kylsystemet anpassar sig i realtid snarare än att förlita sig på överdimensionerade statiska luftvolymer.
Moderna CDU-enheter exponerar också sina sensordata för datacentrets DCIM (Data Center Infrastructure Management)-plattform via Modbus TCP, BACnet eller SNMP. Denna telemetri matas in i beräkningar av energianvändningseffektivitet (PUE) och instrumentpaneler för kapacitetsplanering. En anläggning som kör CDU-enheter med aktiv DCIM-integration kan vanligtvis uppnå en PUE mellan 1.03 och 1.15 , jämfört med 1,4–1,6 för likvärdiga luftkylda anläggningar (källa: Green Grid Technical Forum, Liquid Cooling White Paper WP#49, 2022).
CDU-enhet vs. DC-hydraulisk kraftenhet: nyckelskillnader som ingenjörer måste känna till
Eftersom termen "CDU" förekommer i flera branscher och "hydraulisk kraftenhet" överlappar begreppsmässigt med alla vätskedrivna system, begär inköpsingenjörer, anläggningschefer och systemintegratörer ibland en DC-hydraulisk kraftenhet när de faktiskt behöver en datacenter-CDU-enhet - eller vice versa. Tabellen nedan sammanfattar de kritiska skillnaderna så att specifikationsdokument kan skrivas korrekt från början.
| Parameter | CDU-enhet (datacenter) | DC hydraulisk kraftenhet |
| Primär vätska | Vatten / vatten-glykol / dielektrisk vätska | Hydraulisk mineralolja eller syntetisk vätska |
| Driftstryck | 1–6 bar (lågtryckskylkretsar) | 50–350 bar (högtrycksaktivering) |
| Primär funktion | Värmeavlägsnande från datorutrustning | Mekanisk aktivering (klämma, lyft, press) |
| Strömförsörjning | AC trefas (pumpmotorer); DC för kontroller | DC-motor som direkt driver hydraulpumpen |
| Kontrollgränssnitt | BACnet, Modbus TCP, SNMP, REST API | Relälogik, PLC I/O, CAN-buss |
| Typisk tillämpning | Serverrackkylning, HPC, GPU-kluster | Industripressar, CNC-klämning, lyftsystem |
| Värmeväxlare | Central platta-och-ram HX inuti CDU | Oljekylare (luftkyld eller vattenkyld) |
Tabell 1: Jämförelse sida vid sida av specifikationer för CDU-enhet (datacenter) och DC-hydraulikkraftenhet
En källa till förvirring är att vissa CDU-tillverkare av datacenter anammat terminologi som lånats från industriell hydraulik – och hänvisar till deras pumpaggregat som "hydrauliska moduler" och deras grenrörsnätverk som "distributionshuvuden". Denna språköverlappning är förståelig ur teknisk synvinkel, eftersom båda systemen involverar trycksatta vätskekretsar, pumpar med variabel hastighet, flödeskontrollventiler och tryckreglering. Slutanvändningsmiljöerna, vätskekemin och säkerhetskraven är dock helt olika, varför korrekt specifikationsspråk är viktigt vid upphandlingsstadiet.
Typer av CDU-enheter som används i moderna datacenter
Inte alla CDU-enheter är arkitektoniskt identiska. Det rätta valet beror på datacentrets befintliga kylvatteninfrastruktur, måltätheten för racket, kylningsmetoden (direkt vätskekylning vs. bakdörrsvärmeväxlare kontra nedsänkning) och om anläggningen är nybyggd eller ombyggd. Nedan är huvudkategorierna i nuvarande utbyggnad.
CDU-enheter på radnivå
CDU-enheter på radnivå installeras i slutet av en serverrad och betjänar ett definierat antal rack – vanligtvis 6 till 20 rack per enhet. De ansluts till kylvattenledningar ovanför eller under golvet och distribuerar kylvätska genom ett grenrör till individuella kylplattor eller in-rad värmeväxlare på bakdörren. Implementering på radnivå är den vanligaste arkitekturen i företags- och samlokaliseringsdatacenter som uppgraderar från luftkylning, eftersom det tillåter stegvis utrullning utan att göra om hela anläggningen. Kylkapaciteten per radnivå CDU-enhet varierar vanligtvis från 50 kW till 300 kW , beroende på antalet pumpkretsar och värmeväxlarens storlek.
Rackintegrerade CDU-enheter
Rackintegrerade CDU-enheter är monterade direkt inuti eller på toppen av ett enda serverrack. De hanterar kylslingan endast för det ena racket, vilket gör dem lämpliga för användning med ultrahög densitet som AI-träningsnoder där ett enda rack kan dra 60–120 kW. Eftersom CDU är samlokaliserad med belastningen, är matnings- och returledningarna minimala, vilket minskar både tryckfall och installationsarbete. Avvägningen är att varje rack kräver sin egen CDU-enhet, vilket ökar kapitalkostnaden per enhet och multiplicerar antalet anläggningsvattenanslutningar.
Centrala Campus CDU-enheter
Stora hyperskaliga anläggningar distribuerar ibland ett centralt CDU-enhetsrum som betjänar en hel datahall eller flera hallar samtidigt. Centrala CDU-enheter är konstruerade i större skala - vissa enheter hanterar 1 MW eller mer av värmeavvisning — och gränssnitt direkt med kylaggregat, kyltorn eller frikylningsekonomisatorer. Den här arkitekturen förenklar kontroll och underhåll på anläggningsnivå men kräver mer komplexa rördistributionsnätverk och högre anläggningsinvesteringar i förväg.
CDU-enheter för nedsänkning
Enfas och tvåfas nedsänkningskylningssystem använder en CDU-enhet för att cirkulera dielektrisk vätska genom tankar där servrarna är helt nedsänkta. CDU i detta sammanhang kallas ofta en Fluid Distribution Unit (FDU), men kärnfunktionen är identisk - temperaturreglering, flödeskontroll och värmeavvisning till en anläggningsvattenslinga. CDU-enheter av nedsänkningstyp måste hantera vätskor med väsentligt olika krav på viskositet, specifik värme och materialkompatibilitet jämfört med vattenbaserade system. Tvåfas nedsänkningssystem lägger till en kondensåtervinningskrets till CDU-designen, vilket ökar den mekaniska komplexiteten men möjliggör nästan noll känslig värmeförlust.
Viktiga specifikationer att utvärdera när du väljer en CDU-enhet för ett datacenter
Att köpa en CDU-enhet för ett datacenterprojekt kräver utvärdering av flera ömsesidigt beroende parametrar samtidigt. En enhet som är optimerad för ett mått - säg maximal kylkapacitet - kan underprestera vad gäller energieffektivitet eller underhållbarhet om andra specifikationer inte är korrekt balanserade. Följande parametrar bör visas på varje CDU-enhetsbegäran om offert (RFQ).
01
Kylkapacitet (kW)
Total värmeavvisningsförmåga vid nominella flödeshastigheter och designade inloppstemperaturer. Begär alltid kapacitetskurvan - hur kW-effekten ändras när tilloppsvattentemperaturen stiger - inte bara toppvärdet. En CDU-enhet klassad till 200 kW med 14°C matarvatten kan bara leverera 140 kW om anläggningens kylvattentemperatur stiger till 18°C under en varm sommardag.
02
Temperaturområde för tilloppsvatten
CDU-enheter designade för varmvattenkylning (försörjning vid 18–45°C) kan utnyttja frikyla från kyltorn eller torrkylare utan mekanisk kylning, vilket dramatiskt minskar energikostnaderna. Enheter som kräver framledningstemperaturer under 12°C behöver vanligtvis aktivt kylaggregatstöd året runt, vilket ökar driftskostnaderna avsevärt.
03
Flödeshastighet och tryckfall
CDU-enheten måste leverera tillräckligt flöde till alla anslutna rack samtidigt som den håller sig inom tryckgränserna för kallplattans grenrör. Typiska flödeshastigheter på IT-sidan sträcker sig från 20 till 120 liter per minut för en CDU på radnivå. Tryckfall över enhetens värmeväxlare och interna rörsystem ska anges vid maximalt flöde.
04
Konfiguration av pumpredundans
Företags- och verksamhetskritiska datacenter kräver N 1 eller 2N pumpredundans inom CDU-enheten. En enpumps CDU-enhet har ingen failover-kapacitet — om pumpen fastnar stoppas kylningen till de anslutna racken omedelbart. N 1-konfigurationer med automatisk standby-pumpaktivering är miniminivån för datacenterklassificeringar i Tier III och Tier IV.
05
Läckagedetektering och inneslutning
CDU-enheter bör inkludera läcksensorer för anslutningspunkten vid varje rackförgreningsrör, detektering av flödeshastighetsavvikelser och automatiska avstängningsventiler som isolerar en läckande gren utan att avbryta kylningen till intilliggande rack. CDU-enhetens chassi bör även innehålla en droppbricka med en flytsensor som en sista försvarslinje mot vattenskador.
06
Kommunikation och telemetri
Ange vilka protokoll som CDU-enhetens styrenhet stöder: Modbus RTU, Modbus TCP/IP, BACnet/IP, SNMP v2/v3 eller proprietärt REST API. Verifiera att enheten exponerar alla kritiska sensorer – framlednings- och returtemperaturer, individuella grenflödeshastigheter, pumphastighet och felkoder – så att DCIM-programvaran kan bygga en komplett termisk modell av anläggningen.
CDU-enhetsinstallation: Rördragning, idrifttagning och vanliga fallgropar
Även en korrekt specificerad CDU-enhet kommer att underprestera eller misslyckas i förtid om installationen är dåligt utförd. Följande punkter representerar lärdomar från faktiska vätskekylda datacenterinstallationer och är värda att inkludera i projektspecifikationer och entreprenörsdokument.
Rörspolning före anslutning av IT-utrustning
Nya rörsystem av koppar eller rostfritt stål samlar flussmedelsrester, metallpartiklar och konstruktionsskräp under tillverkningen. Om denna kontaminering kommer in i de kalla plattorna på servrar eller GPU-kort, kan den blockera mikrokanaler med inre diametrar så små som 0,5–1,5 mm , vilket minskar kylningsprestanda och eventuellt ogiltigförklarar maskinvarugarantin. CDU-enhetens sekundära slinga måste spolas med avjoniserat vatten med hög hastighet och filtreras genom 5-mikrons absolutfilter tills grumlighets- och konduktivitetsavläsningar uppfyller tillverkarens specifikation innan någon IT-utrustningsanslutning görs.
Luftrening och avgasning
Luft som fångas i vätskekylslingor orsakar pumpkavitation, minskar effektiv värmeöverföring vid kalla plattor och accelererar korrosion genom syreexponering. CDU-enheter bör installeras med automatiska luftventiler på alla höjdpunkter i fördelningsgrenröret. Den initiala påfyllningsproceduren måste inkludera en långsam påfyllnings- och ventileringscykel som upprepas tills cirkulationsslingan är helt avgasad – en process som kan ta flera timmar på en utbyggnad på stor radnivå.
Vattenkemihantering
CDU-enhetens sekundära loop kräver kontinuerlig vattenkvalitetshantering. Nyckelparametrar att övervaka inkluderar pH (målintervall 7,0–8,5 för kopparinnehållande system), konduktivitet (vanligtvis mindre än 50 µS/cm för system med direkt kontakt med kall plattor), löst syre (under 20 ppb för att minimera korrosion) och biologisk kontaminering. Vissa operatörer lägger till biocid- och korrosionsinhibitorpaket; andra förlitar sig på kontinuerlig avjonisering genom en jonbytarhartsbädd installerad i en bypass-krets i CDU-enheten.
Termisk expansionskompensation
Vätskekylrören expanderar och drar ihop sig när temperaturerna växlar mellan påslagning och avstängning. För en 20-meters löpning av kopparrör som cyklar mellan 18°C och 45°C är den linjära expansionen ungefär 9 mm (koppars termiska expansionskoefficient är ~17 µm/m·°C). Expansionsöglor eller flexibla flätade rostfria kopplingar måste införlivas med jämna mellanrum för att förhindra spänningsuppbyggnad vid rörskarvar, vilket är den vanligaste orsaken till långsamma läckor i åldrande vätskekylningsinstallationer.
Energieffektivitetsfördelar med CDU-enheter över luftkylning
Affärsfallet för att installera CDU-enheter i ett datacenter vilar i slutändan på energikostnadsbesparingar, ökad beräkningstäthet och förbättringar av hårdvarans tillförlitlighet. Var och en av dessa faktorer är kvantifierbar, vilket gör investeringsmotiveringen enkel för anläggningar som står inför kylkapacitetsbegränsningar.
40 %
Typisk minskning av kylenergiförbrukningen vid byte från luftkylning med högt golv till CDU-baserad direkt vätskekylning vid motsvarande rackbelastning (källa: ASHRAE TC9.9 Liquid Cooling Guidelines, 2021).
5x
Ökning av stödbar rackdensitet per kvadratmeter datahalls golvyta som kan uppnås med CDU-baserad vätskekylning jämfört med traditionella datorrumsklimatanläggningar (CRAC).
15°C
Minskning av den genomsnittliga processorövergångstemperaturen som kan uppnås med direkt vätskekylning av kalla plattor jämfört med luftkylning vid samma TDP, vilket korrelerar med förlängd komponentlivslängd och minskad termisk strypning.
Vattenekonomins fördel med CDU-enheter är lika stor. Ett datacenter som använder en CDU-enhet med en torrkylare med sluten slinga på taket kan uppnå en Vattenanvändningseffektivitet (WUE) närmar sig 0,0 i svala klimat där torrkylaren kan avvisa värme helt genom konvektion utan avdunstning. Detta blir allt viktigare i takt med att kommuner inför vattenanvändningsrestriktioner för datacenteroperatörer i vattenstressade regioner.
Ur koldioxidavtryckssynpunkt översätts PUE-fördelen med CDU-baserad kylning direkt till lägre Scope 2-utsläpp. Om ett datacenter drar 10 MW IT-belastning och förbättrar sin PUE från 1,5 till 1,1 genom att installera CDU-enheter, förhindrar 4 MW minskningen av strömförbrukningen i luften – om man antar en kolintensitet i nätet på 0,4 kg CO2/kWh – utsläpp av cirka 14 000 ton CO2 per år . För organisationer med publicerade netto-noll-åtaganden är denna typ av effektivitetsvinst på infrastrukturnivå en av de mest direkta hävstången som finns.
CDU-enhetsunderhåll: scheman, procedurer och livscykelhantering
En CDU-enhet installerad i ett datacenter förväntas fungera kontinuerligt i 10–15 år med minimal stilleståndstid. För att uppnå den livslängden krävs ett strukturerat underhållsprogram som täcker både de mekaniska och elektroniska delsystemen i enheten.
| Underhållsuppgift | Frekvens | Viktiga åtgärdspunkter |
| Vattenkemianalys | Månadsvis | pH, konduktivitet, löst O2, biocidkoncentration, inhibitornivåer |
| Y-sil / filter inspektion | Kvartalsvis | Rengör eller byt ut filterelement; inspektera för metallpartiklar |
| Inspektion av pumpens mekaniska tätning | Årlig | Kontrollera om sälen gråter; byt ut om läckaget överstiger tillverkarens tröskelvärde |
| Värmeväxlare performance test | Årlig | Jämför nuvarande kW/delta-T med baslinjen; Ökning av föroreningsfaktorn med över 20 % utlöser kemisk rengöring |
| Kontrollventil ställdon test | Halvårsvis | Fullt slagtest; verifiera svarstid och ändstoppspositioner |
| Kalibrering av läckagedetektionssensor | Årlig | Våttesta varje sensor med avjoniserat vatten; verifiera larmreläaktivering |
| Expansionskärlets förladdningstryck | Årlig | Kontrollera kväveförladdningen mot konstruktionsspecifikationen; återuppta trycket om mer än 0,2 bar under målet |
Tabell 2: Rekommenderat underhållsschema för datacenter CDU-enheter
Variable-speed pump drives (VSD) är bland de mest värdefulla komponenterna inuti en CDU-enhet och kräver särskild uppmärksamhet. Lagerslitage i VSD-drivna centrifugalpumpar följer vanligtvis Weibull-fördelningen, med de flesta fel som inträffar efter 25 000–40 000 drifttimmar (cirka 3–5 års kontinuerlig drift). Genom att schemalägga lagerbyte som en förebyggande underhållsuppgift vid 30 000-timmarsgränsen undviks det mycket mer störande scenariot med ett oplanerat pumpfel i en aktiv datahall.
Integrering av CDU-enheter i befintlig datacenterinfrastruktur
Att eftermontera CDU-enheter i ett datacenter som ursprungligen designades för luftkylning är ett av de vanligaste och mest tekniskt krävande projekten i anläggningsuppgraderingsutrymmet. Utmaningarna spänner över strukturella, mekaniska, elektriska och operativa domäner samtidigt.
Bedöma tillgången på kylt vatten
Det första steget är att avgöra om den befintliga kylvattenanläggningen har tillräcklig reservkapacitet för att försörja CDU-enheter. Många äldre datacenter byggdes med lufthanterare som förbrukade hela kylaggregatets effekt. Att lägga till CDU-enheter utan att uppgradera kylvattenanläggningen kommer att orsaka överbelastning av kylaggregatet under topp sommarens kylbehov. En pålitlig tumregel är att varje CDU-enhetsrad som betjänar 10 rack på 30 kW vardera kräver ca. 300 kW kylvattenkapacitet plus en 20 % säkerhetsmarginal, alltså totalt 360 kW, vid designad framledningstemperatur.
Rörgenomföringar och strukturella belastningar
Att köra kylvattenförsörjning och returledningar från det mekaniska rummet till datahallens golv kräver genomföringar genom brandklassade väggar och golv. Varje penetration måste brandstoppas med svällande material som återställer konstruktionens brandklassificering. Vikten av fyllda rörsträckor — ett rör med en diameter på 100 mm fyllt med vatten väger cirka 9 kg per meter — måste tas med i beräkningarna av takkonstruktionens belastning, särskilt i äldre byggnader som inte ursprungligen konstruerats för att bära våta tjänster.
Stegvis utbyggnadsstrategi
Istället för att konvertera hela datahallen till vätskekylning på en gång, använder de flesta operatörer ett stegvis tillvägagångssätt: identifiera de två eller tre raderna med högsta densitet som redan närmar sig sina luftkylningsgränser, installera CDU-enheter och grenrör för dessa rader först, validera prestanda och driftsprocedurer, expandera sedan rad för rad. Detta tillvägagångssätt begränsar kapitalutgifterna i varje enskild budgetcykel och ger driftpersonalen tid att utveckla kompetens med vätskekylning innan den blir den dominerande infrastrukturplattformen.
Utbilda operativa team
Datacenterdriftsteam som utbildats i luftkyld infrastruktur har ofta begränsad förtrogenhet med vattenkemihantering, idrifttagning av rörsystem eller procedurer för reaktion på vätskeläckage. Innan en utplacering av en CDU-enhet går live bör driftteamet få praktisk utbildning som täcker insamling och tolkning av vattenprover, placering och procedurer för nödisoleringsventiler, korrekt anslutnings- och frånkopplingsteknik för snabbkopplingar och hur man tolkar CDU-enhetslarm inom DCIM-plattformen.
Framtida riktningar: Vart CDU Unit Technology är på väg
CDU-enhetsmarknaden utvecklas snabbt som svar på AI-infrastrukturkrav, hållbarhetsmandat och framsteg inom vätskehanteringsteknologi. Flera trender är värda att följa för alla som planerar ett datacenterprojekt med en horisont på 3–7 år.
Varmvatten direkt vätskekylning
Servertillverkare inklusive Intel, AMD och NVIDIA ökar successivt den maximalt tillåtna kylvätskeinloppstemperaturen för sina lösningar för direkt vätskekylning — från 45°C i nuvarande generationer till 60°C i färdplansprodukter. CDU-enheter som arbetar med 60°C matarvatten kan avvisa värme till omgivande luft genom torrkylare utan någon mekanisk kylning, även i klimat med utomhustemperaturer upp till 40–45°C, vilket praktiskt taget eliminerar kylningsrelaterad elförbrukning.
AI-driven CDU-kontroll
Nästa generations CDU-enheter börjar införliva maskininlärningsmodeller som förutsäger förändringar i IT-arbetsbelastningen från DCIM-telemetri och förutsätter kylvätskeflödet innan beräkningsbehovstoppar, vilket minskar termisk översvängning. Det har visat sig att tidiga utbyggnader på hyperskaliga campus pumpenergireduktioner på 15–25 % jämfört med konventionell PID-kontroll, utan ökning av IT-inloppstemperaturöverskridanden.
Värmeåteranvändningsintegration
Fjärrvärmenät i Skandinavien och Centraleuropa har börjat ta emot spillvärme från datacenter som driver CDU-enheter vid högre returvattentemperaturer (40–60°C). I Helsingfors hämtar Fortums program för spillvärmeåtervinning värmeeffekten från datacentrets CDU-slingor för att värma upp bostadshus, där datacentret får en finansiell kredit som delvis kompenserar CDU:s enhetsdriftskostnader. När koldioxidpriserna ökar globalt förväntas avtal om återanvändning av värme bli en standardkomponent i diskussioner om CDU-enheters upphandling.
Standardiserade grenrörsgränssnitt
Open Compute Project (OCP) och ASHRAE TC9.9 samarbetar kring standardiserade snabbkopplingar och grenrörsdimensioner som skulle göra det möjligt för CDU-enheter från olika tillverkare att samverka med serverhårdvara med en gemensam kontakt. Denna standardiseringsansträngning, om den antas brett, skulle minska den nuvarande inlåsningseffekten som knyter datacenter till en enda CDU-enhetsleverantör under hela deras hårdvaruinvestering i kylplattan.
